Absan Gostar Sepahan

ه ناودانی U-Channel (کانال U شکل) نیز می گویند. رایج ترین نوع UPN، ناودانی از جنس فولاد ساختمانی می باشد و به آن آهن ناودانی گفته می شود. برای ابعادِ ناودانی استاندارد ویژه ای وجود دارد. با توجه به اینکه نبشی و ناودانی و همچنین تیرآهن و ناودانی همیشه در کنار هم ذکر می شوند، استاندارد های مشترکی نیز در این محصولات مورد استناد قرار می گیرد. قیمت ناودانی آهنی بستگی به روش تولید ناودانی دارد. ناودانی از نقطه نظر روش تولید به دو دسته پرسی و فابریک مجزا می گردد. روش تولید ناودانی پرسی با استفاده دستگاه قالب می باشد. ورق آهن با ضخامت های مختلف مورد استفاده قرار گرفته و با عبور از خط تولید، طی فرآیند شکل دهی سرد، به شکل ناودانی در می آید. بسته به شرایط و محیط مصرف با دستگاه گیوتین به اندازه ی دلخوا ه برش و در صورت نیاز با دستگاه خم شکل دهی و فرم دهی می گردد. ناودانی فابریک به صورت نورد گرم از ابتدا به شکل مورد نظر تولید می گردد.

سنگ شکن هیدروکن از نوع مخروطی بوده و به عنوان سنگ شکن ثانویه کاربرد دارد. عمل خردایش در سنگ شکن هیدروکن ها توسط بسته شدن فاصله بین منتل و کانکیو صورت می پذیرد این شکاف سنگ شکن هیدروکن بوسیله اکسنتریک که در پایین شافت اصلی قرار دارد و باعث چرخش شافت سنگ شکن هیدروکن اصلی می شود باز و بسته می شود. با تغییر دهانه باز بین منتل و کانکیو توسط جک بالا برنده می توان آنالیز بار خروجی را مطابق با نیاز تغییر داد. همچنین با تغییر سایز اکسنتریک سنگ شکن هیدروکن می توان سرعت عبور و اندازه بار خروجی را تغییر داد. کلیه قطعاتی اصلی سنگ شکن هیدروکن که با بار در تماس مستقیم هستند از فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته شده اند که مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارند. قسمتهای خرد کننده سنگ شکن هیدروکن (منتل و کانکیو) دارای شکل مخروطی (کونیک) هستند و در نهایت دهنه گشاد منتل معادل ۳۶ اینچ است. بنا به موارد فوق این دستگاه به سنگ شکن هیدروکن ۳۶ اینچ معروف است. در صورتی که هیدروکن را به عنوان سنگ شکن اولیه و قلوه شکن بخواهنداستفاده کنند باید سایز تاپشل آن را نیز تغییر داد. در سنگ شکن هیدروکن از دو نوع منتل ۲ و منتل ۴ استفاده می شود که منتل ۲ همراه کانکیو ۲ یا کانکیو ۴ بر روی هیدروکن بسته می شود، در این صورت سنگ شکن به عنوان ماسه ساز مورد استفاده قرار می گیرد. در هر دو حالت فوق از تاپشل ۴ استفاده می شود. اما اگر بخواهیم از سنگ شکن هیدروکن به عنوان درشت شکن استفاده کنیم باید منتل ۴ را همراه کانکیو ۴، کانکیو ۵، کانکیو ۵/۶، کانکیو ۷ یا کانکیو ۸ استفاده کنیم.

به سازه های فلزی با سقف شیبدار که برحسب محاسبات فنی خاص به اشکال مختلف تولید می شود، سوله می گویند. سوله ها برحسب نوع کاربرد، ابعاد متفاوتی دارند. از این سازه ها در پوشش دهانه های بزرگ و در ساختمان های صنعتی و کشاورزی مثل کارخانه ها، انبارها، آشیانه های هواپیما، تعمیرگاه ها، سالن های ورزشی، پارکینگ ها، مرغداری ها، دامداری ها، فروشگاه ها و موارد دیگر استفاده می شود. نکته ی مهم جهت مقرون به صرفه بودن در ساخت سوله این است که باید نسبت به نوع کاربرد و ابعاد بسیار دقت نمود. غالباً جهت ساخت سوله صنعتی و ساخت سالن های صنعتی از قطعاتی با ابعاد متغیر استفاده می شود که وزن و ابعاد این قطعات با توجه به نوع کاربری هر واحد صنعتی تغییر می یابد که مهمترین عوامل مؤثر در وزن سالنهای صنعتی عبارتند از: موقعیت مکان مورد نظر جهت سوله سازی از نظر سرعت وزش باد و نیز بیشترین میزان بارش برف، ارتفاع ستونها، دهانه سالن و در صورت لزوم ساخت جرثقیل سقفی . سوله ساختمان فولادی پیش ساخته ایست که در سراسر جهان بیشترین کاربرد را داشته و در بیش از 90 درصد انبارها، ورزشگاه ها، صنایع، سالن های تولید دام و طیور و … کاربرد دارد و براساس ابعاد دهانه، ارتفاع، طول و میزان تحمل بار برف و باد منطقه در زمان طراحی به اشکال گوناگونی تغییر می یابد. مهمترین اصل جهت اقتصادی نمودن هر سفارش، آگاهی از میزان واقعی ابعاد مذکور و پیش بینی موارد مورد نیاز است. بسیار واضح است که بهترین محاسبات هم بدون نیاز به رعایت کیفیت جوشکاری، زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی یا کارگذاری صحیح اجزا، استفاده از پیچ و مهره و سایر اتصالات استاندارد، فاقد کارآیی و استحکام لازم خواهند بود. لازم به ذکر است که کلیه قطعات ساخته شده توسط این شرکت با بکارگیری تجرب

ه ناودانی U-Channel (کانال U شکل) نیز می گویند. رایج ترین نوع UPN، ناودانی از جنس فولاد ساختمانی می باشد و به آن آهن ناودانی گفته می شود. برای ابعادِ ناودانی استاندارد ویژه ای وجود دارد. با توجه به اینکه نبشی و ناودانی و همچنین تیرآهن و ناودانی همیشه در کنار هم ذکر می شوند، استاندارد های مشترکی نیز در این محصولات مورد استناد قرار می گیرد. قیمت ناودانی آهنی بستگی به روش تولید ناودانی دارد. ناودانی از نقطه نظر روش تولید به دو دسته پرسی و فابریک مجزا می گردد. روش تولید ناودانی پرسی با استفاده دستگاه قالب می باشد. ورق آهن با ضخامت های مختلف مورد استفاده قرار گرفته و با عبور از خط تولید، طی فرآیند شکل دهی سرد، به شکل ناودانی در می آید. بسته به شرایط و محیط مصرف با دستگاه گیوتین به اندازه ی دلخوا ه برش و در صورت نیاز با دستگاه خم شکل دهی و فرم دهی می گردد. ناودانی فابریک به صورت نورد گرم از ابتدا به شکل مورد نظر تولید می گردد.

سنگ شکن هیدروکن از نوع مخروطی بوده و به عنوان سنگ شکن ثانویه کاربرد دارد. عمل خردایش در سنگ شکن هیدروکن ها توسط بسته شدن فاصله بین منتل و کانکیو صورت می پذیرد این شکاف سنگ شکن هیدروکن بوسیله اکسنتریک که در پایین شافت اصلی قرار دارد و باعث چرخش شافت سنگ شکن هیدروکن اصلی می شود باز و بسته می شود. با تغییر دهانه باز بین منتل و کانکیو توسط جک بالا برنده می توان آنالیز بار خروجی را مطابق با نیاز تغییر داد. همچنین با تغییر سایز اکسنتریک سنگ شکن هیدروکن می توان سرعت عبور و اندازه بار خروجی را تغییر داد. کلیه قطعاتی اصلی سنگ شکن هیدروکن که با بار در تماس مستقیم هستند از فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته شده اند که مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارند. قسمتهای خرد کننده سنگ شکن هیدروکن (منتل و کانکیو) دارای شکل مخروطی (کونیک) هستند و در نهایت دهنه گشاد منتل معادل ۳۶ اینچ است. بنا به موارد فوق این دستگاه به سنگ شکن هیدروکن ۳۶ اینچ معروف است. در صورتی که هیدروکن را به عنوان سنگ شکن اولیه و قلوه شکن بخواهنداستفاده کنند باید سایز تاپشل آن را نیز تغییر داد. در سنگ شکن هیدروکن از دو نوع منتل ۲ و منتل ۴ استفاده می شود که منتل ۲ همراه کانکیو ۲ یا کانکیو ۴ بر روی هیدروکن بسته می شود، در این صورت سنگ شکن به عنوان ماسه ساز مورد استفاده قرار می گیرد. در هر دو حالت فوق از تاپشل ۴ استفاده می شود. اما اگر بخواهیم از سنگ شکن هیدروکن به عنوان درشت شکن استفاده کنیم باید منتل ۴ را همراه کانکیو ۴، کانکیو ۵، کانکیو ۵/۶، کانکیو ۷ یا کانکیو ۸ استفاده کنیم.

به سازه های فلزی با سقف شیبدار که برحسب محاسبات فنی خاص به اشکال مختلف تولید می شود، سوله می گویند. سوله ها برحسب نوع کاربرد، ابعاد متفاوتی دارند. از این سازه ها در پوشش دهانه های بزرگ و در ساختمان های صنعتی و کشاورزی مثل کارخانه ها، انبارها، آشیانه های هواپیما، تعمیرگاه ها، سالن های ورزشی، پارکینگ ها، مرغداری ها، دامداری ها، فروشگاه ها و موارد دیگر استفاده می شود. نکته ی مهم جهت مقرون به صرفه بودن در ساخت سوله این است که باید نسبت به نوع کاربرد و ابعاد بسیار دقت نمود. غالباً جهت ساخت سوله صنعتی و ساخت سالن های صنعتی از قطعاتی با ابعاد متغیر استفاده می شود که وزن و ابعاد این قطعات با توجه به نوع کاربری هر واحد صنعتی تغییر می یابد که مهمترین عوامل مؤثر در وزن سالنهای صنعتی عبارتند از: موقعیت مکان مورد نظر جهت سوله سازی از نظر سرعت وزش باد و نیز بیشترین میزان بارش برف، ارتفاع ستونها، دهانه سالن و در صورت لزوم ساخت جرثقیل سقفی . سوله ساختمان فولادی پیش ساخته ایست که در سراسر جهان بیشترین کاربرد را داشته و در بیش از 90 درصد انبارها، ورزشگاه ها، صنایع، سالن های تولید دام و طیور و … کاربرد دارد و براساس ابعاد دهانه، ارتفاع، طول و میزان تحمل بار برف و باد منطقه در زمان طراحی به اشکال گوناگونی تغییر می یابد. مهمترین اصل جهت اقتصادی نمودن هر سفارش، آگاهی از میزان واقعی ابعاد مذکور و پیش بینی موارد مورد نیاز است. بسیار واضح است که بهترین محاسبات هم بدون نیاز به رعایت کیفیت جوشکاری، زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی یا کارگذاری صحیح اجزا، استفاده از پیچ و مهره و سایر اتصالات استاندارد، فاقد کارآیی و استحکام لازم خواهند بود. لازم به ذکر است که کلیه قطعات ساخته شده توسط این شرکت با بکارگیری تجرب